水泥回轉窯煤粉燃燒器澆注料損壞原因
熱應力的影響
回轉窯燃燒器位于前窯口，工作環境溫度約600℃~1 300℃，溫度高，波動范圍大。由于煤粉燃燒器的澆注料是熱的不良導體，溫差導致熱膨脹系數不同，一段時間后加熱不均勻的部位會產生裂縫。表1是幾種煤粉燃燒器的剛玉／莫來石澆注料線變化率（耐火澆注料線變化率通常表示熱膨脹系數）在不同溫度下的值。此外，示意表1在澆注料施工過程中采用水平施工。由于重力作用，氣缸上部澆注料與下部澆注料不可避免地存在差異，密度不同導致導熱不均勻，容易產生裂紋。
機械應力的影響
高溫二次風從煤粉燃燒器下方的爐排冷卻器吹入回轉窯。這部分二次風或多或少帶有熟料粉塵，對煤粉燃燒器下部沖蝕較大。這導致裂紋逐漸增大，甚至露出內部錨固件，錨固件焊接處在高溫下熔化。由于重力作用，錨固件與澆注料一起脫落，露出燃燒器的金屬外殼。沒有澆注料保護，燃燒器在高溫下容易產生裂縫。一旦出現裂縫，導致漏氣，燃燒器就不能繼續使用。
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